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《工业洗水机》广东地方标准
 
发布时间:2009.09.07 新闻来源:广州番禺沙湾洗染机械行业协会 浏览次数:
 

                           DB 44/TXXX -2008

前   言

  

本标准的技术指标参考了QB/T 2323-2004《工业洗衣机》,安全要求参照UL 1206-2003《工业洗衣机安全要求》制定,噪声、标志要求参考了ISO 10472-1-1997《工业洗衣机安全要求》。

本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。

本标准主要起草单位:广州市番禺质量技术监督检测所、广州番禺骏业宏达洗染机械有限公司、广州市番禺区沙湾同心机器厂、广州市乐金洗染设备有限公司、广州市昶达机械制造有限公司、广州市晟业机械工程有限公司、广州市番禺强业机械有限公司、广州市番禺艺煌洗染设备制造有限公司。

本标准主要起草人:陈远鹏、曾培杰、赖柏添、严宝文、黎鉴全、李志宏、苏向明。

 

DB 44/TXXX -2008

 

工业洗水机

1 范围

本标准规定了工业洗水机的术语与定义、命名、要求与试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用说明。

本标准适用于滚筒内外材质均采用不锈钢,主要用于织物洗染、漂染、石磨,不带脱水功能,额定洗涤干态织物总质量为5kg至450kg的工业洗水机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191  包装储运图示标志

GB/T 699  优质碳素结构钢

GB/T 3280-2007  不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T 4334.1  不锈钢10%草酸浸蚀试验方法

GB 5226.1   机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

GB/T 6388  运输包装收发货标志

GB 9969.1 工业产品使用说明书  总则

JB/T 6405-2006  大型不锈钢铸件

JB/T 8919  滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件

QB/T 2323-2004  工业洗衣机

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

工业洗水机  Industrial washing machine

滚筒内外材质均采用不锈钢,主要用于织物洗染、漂染、石磨,不带脱水功能的工业洗染机械。

3.2

载荷量  Load capacity

洗涤干态织物的质量。

3.3

普洗  Cape wash

按产品说明的洗涤程序,放入额定载荷量的织物,注入规定容量的清水,需要时加入洗涤剂,洗涤时间在规定时间内的洗涤。

4命名

4.1 产品命名方法

4.2型号与参数

型号与参数见表1。

表1 型号与参数

型号

额定载荷量

kg

滚筒尺寸

外型尺寸

L×W×H(mm)

电机功率

kW

采用的轴承型号

整机总质量

kg

滚筒外径(mm)

滚筒长度(mm)

XG□-10

5

φ460

370

1060×800×980

0.75

P206

160

XG□-20

9

φ600

470

1160×900×1100

0.75

P207

240

XG□-30

14

φ720

470

1300×1200×1250

1.1

P208

330

XG□-40

18

φ760

570

1400×1250×1250

1.1

P209

360

XG□-50

23

φ760

670

1500×1250×1250

1.5

P209

400

XG□-60

27

φ820

670

1500×1310×1300

1.5

P210

430

XG□-70

32

φ820

770

1600×1310×1300

1.5

P210

470

XG□-80

36

φ890

770

1600×1380×1500

1.5

P211

500

XG□-100

45

φ920

870

1700×1540×1550

2.2

P212

550

XG□-120

54

φ980

870

1700×1600×1600

2.2

P212

570

XG□-150

68

φ1000

1000

1830×1650×1650

3.0

P212

600

XG□-200

91

φ1070

1200

2030×1720×1750

3.0

P213

700

XG□-250

110

φ1070

1360

2400×1720×1900

4.0

P213

970

XG□-300

140

φ1100

1480

2550×1750×1950

4.0

P213

1100

XG□-450

200

φ1100

2230

3250×1820×1950

5.5

P214

1600

XG□-500

230

φ1170

2230

3250×1850×1980

5.5

P215

1700

XG□-550

250

φ1220

2230

3250×1950×2030

7.5

P215

1900

XG□-600

270

φ1260

2230

3250×1980×2050

7.5

P215

1960

XG□-630

290

φ1300

2230

3250×2030×2100

7.5/11

P215

2000

XG□-800

360

φ1400

2390

3450×2100×2350

11

P216

2500

XG□-1000

450

φ1500

2730

3900×2250×2500

18

P218

2900

5 使用环境条件

5.1海拔不超过3000m。

5.2 周围环境温度为0℃~40℃。

5.3空气相对湿度不大于95%。

6 试验条件

6.1 试验环境应无外界强电、磁场干扰和有害气体。

6.2 在现场进行试验,被试样机距离周围墙壁应大于3m或安置在具有平坦坚硬地基的户外空旷场所。

6.3 试验时的环境温度应在15℃~30℃范围内,风速应不大于3m/s。

6.4 试验电源:额定电压380V±20V;频率 5OHz±1Hz。

6.5 除本标准规定外,试验用仪器仪表及精度按QB/T 2323-2004中表7的规定。

7 要求与试验方法

7.1 外观

7.1.1 不锈钢外壳

    不得有明显划痕、锤印及烧痕,与人体接触部位不允许有尖角和毛刺。

7.1.2黑色氧化件

工业洗水机上用黑色氧化件不应有锈蚀、花斑、划伤、毛刺等缺陷。

7.1.3油漆件或喷涂件

工业洗水机的油漆件或喷涂件的表面应色泽均匀,不应有露底、皱纹、气泡、流痕、裂痕、划伤和凹缩等缺陷。

7.1.4铭牌及标志

铭牌应端正牢固地置于洗水机明显处,标志应清晰、完整,不得有划伤、裂痕等缺陷。工业洗水机上的各种警示标志或警示说明应端正地置于工业洗水机的各部件明显处,并清晰完整,附着力强,不得有翘边、脱落现象。

7.1.5 外观检查

外观通过视检予以检验。

7.2 安全

7.2.1 绝缘电阻

工业洗水机带电部件与外露可触及非带电金属部件之间常态绝缘电阻应不小于5MΩ。

通过在工业洗水机带电部件与外露可触及非带电金属部件之间施加直流500V电压,用500V兆欧表进行测量。

7.2.2 电气强度

工业洗水机带电部件与外露可触及非带电金属部件之间应能承受1min的电气强度试验,而不发生闪络或击穿现象。

通过在带电部件与外露可触及非带电金属部件之间施加交流50Hz,1500V正弦波电压,进行测量,整定电流不大于100mA。

7.2.3 接地

7.2.3.1 工业洗水机应设有接地端子,并有接地标志。

7.2.3.2 接地电阻不大于0.1Ω

7.2.3.3 接地端子应采用耐腐蚀的材料,直径按表2的规定。

7.2.3.4 接地导线的绝缘表面颜色应为黄绿双色。

7.2.3.5 接地电阻测试方法按GB 5226.1的规定。

表2 接地端子螺纹直径

额定电流

A

螺纹直径

mm

>1~16

6.0

>16~32

8.0

>32~40

10.0

>40

12.0

7.2.4 保护装置

工业洗水机应有短路保护装置、负荷过载保护装置。

保护装置测试方法按QB/T 2323-2004中6.2.4条规定。

7.2.5 电压波动适应性

    电源电压在340V~420V范围波动时,洗水机应能正常工作。

工业洗水机在额定载荷量状态下,调节测试电压分别为340V、420V时,洗水机应能正常工作。

7.2.6 噪声

    工业洗水机的声压级噪声在洗涤时应不大于75dB(A)。

    噪声测试方法按QB/T 2323-2004中6.2.6条规定。

7.3 性能

7.3.1 振动

工业洗水机工作运行时,其振动速度的最大值应不超过6mm/s。

振动测试方法按QB/T 2323-2004中6.3.2条规定。

7.3.2 运行试验

7.3.2.1工业洗水机工作运行时,应动作正确,安全可靠、运转平衡、无异常现象。

7.3.2.2空载试验:模拟洗涤循环的程序,运行时间3min。

7.3.2.3负载试验:以额定载荷量装料,自动完成整个洗涤循环,运行时间不少于30min。

7.3.3 仪表

工业洗水机仪表应指示正确。

设定时间仪表误差不大于2min,温度仪表误差不大于5K。

设定时间仪表的示值误差检验用精度1s的秒表来测量,温度仪表示值误差检验用精度0.5K温度计来测量。

7.4 能耗

7.4.1 电

工业洗水机洗涤每千克干织物电耗量应不大于0.025 kW·h/kg。

工业洗水机洗涤程序采用普洗,洗涤时间30min,洗涤用水量25L/kg。

电耗量的计算按QB/T 2323-2004中6.3.10.1的规定。

7.4.2 水

工业洗水机洗涤每千克干织物,其水耗量应不大于25L/kg。

按设定的普洗程序洗涤一个循环,进排水次数为2次。计水耗量的计算按QB/T 2323-2004中6.3.10.2的规定。

注:水位标识见产品说明书。

7.5 结构

7.5.1 容积载荷比

容积载荷比应大于10。

容积载荷比按QB/T 2323-2004中6.4.1规定的方法检查。

7.5.2 滚筒

7.5.2.1滚筒材质应采用GB/T 3280-2007中06Cr19Ni10的不锈钢产品。滚筒的长度应满足表1的规定,其偏差为±3mm,滚筒圆度不大于10 mm,且厚度不小于表3规定值的90%。

在半成品仓库抽取型号相同的滚筒三个,用精度为1mm量具测量滚筒的长度,用精度为0.01mm量具测量滚筒壁的厚度,计算平均值;滚筒圆度采用精度不低于1mm量具测量。

表3 滚筒材料厚度

型号

滚筒的厚度

mm

内桶板厚度

内档板厚度

外桶板厚度

外档板厚度

XG□-10

1.50

3.00

1.20

3.00

XG□-20

1.50

3.00

1.20

3.00

XG□-30

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-40

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-50

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-60

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-70

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-80

2.00

3.00

1.50

3.00

XG□-100

2.50

3.00

1.50

3.00

XG□-120

2.50

3.00

1.50

3.00

XG□-150

2.50

3.00

1.50

3.00

XG□-200

3.00

3.00

2.00

3.00

XG□-250

3.00

4.00

2.00

4.00

XG□-300

3.00

4.00

2.00

4.00

XG□-450

3.00

4.00

2.00

4.00

XG□-500

4.00

5.00

2.00

5.00

XG□-550

4.00

5.00

2.00

5.00

XG□-600

4.00

5.00

2.00

5.00

XG□-630

4.00

5.00

2.00

5.00

XG□-800

4.00

6.00

2.50

6.00

XG□-1000

4.00

8.00

2.50

6.00

7.5.2.2 滚筒材质按GB/T 4334.1的规定试验后不得产生锈蚀;其化学成份及力学性能的试验方法按GB/T 3280的有关规定。

7.5.2.3 滚筒各部件应连接牢固、平整,滚筒内壁各表面应除去毛刺,焊缝清洗,清除飞溅。

用布料沫擦滚筒内壁是否光滑。

7.5.2.4主轴安装在滚筒上经调节后,其主轴径向圆跳动不大于0.40mm。

     用百分表检查主轴轴承位前150mm~160mm部位。

7.5.3 主轴及传动轴

主轴材质应选用不锈钢制造,其化学成分应满足JB/T6405-2006中GZ08Cr19Ni9要求。二路轴及三路轴材质应采用45#钢制造,其性能指标应满足GB/T 699的有关规定。

主轴及传动轴材质试验方法按JB/T 6405和GB/T 699的规定。

7.5.4轴承

使用轴承的型号必须与洗水机的型号相对应,其质量应满足JB/T 8919的规定。

目视检验轴承的型号,轴承的质量检验按JB/T 8919的有关规定进行。

7.5.5 装配

7.5.5.1 工业洗水机装配后,各紧固部位应牢固可靠,无松动现象。

目视检验洗水机装配后各部件。

7.5.5.2 工业洗水机各焊、铆接处,应光滑牢固,不得松动,焊接处不得有裂纹。

    目视检验工业洗水机各焊、铆接处。

7.5.5.3 电控箱各线路、接头、元件不得有松动。

目视检验电控箱的线路、接头、元件。

7.5.6 密封试验

在外桶内装载清水,开动工业洗水机,各种管路、阀门及其各连接处不应有渗漏现象。

目视检验各种管路。

7.5.7 其它

洗水机应具有水温显示装置,并在产品说明书中提醒用户:“应在工业洗水机外蒸汽主管道的明显处装有压力指示装置和安全装置!”

8 检验规则

8.1 检验分类

     分为出厂检验,型式检验。出厂检验项目与型式检验项目见表4。

8.2出厂检验

每批产品经制造厂检验合格,并签发产品合格证明书方能出厂。

8.3 型式检验

8.3.1 在下列情况之一时,应进行型式试验。

a)新产品试制或老产品转厂时;

b)正常生产时,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)正常生产过程中,每两年进行一次;

d)产品停产6个月以上,恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家(行业)质量监督检测机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.2 型式检验的项目为本标准全部要求。

8.3.3 型式检验的抽样方法

型式试验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内,抽取1台,20台(含20台)以上抽取2台。

8.3.4 经过型式试验的产品不能作为正式产品出厂。

8.4 判定规则

8.4.1 出厂检验时,按出厂检验项目有一项不合格,则判该台产品为不合格品。

8.4.2 型式检验时,如安全性能指标有一项不合格,则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目,应加倍抽样检验不合格项目,如仍不合格,则判该批产品为不合格品。

8.5 其它

供需双方可按本标准的技术条件的范围内议定抽检项目的要求。

 

9 标志、包装、运输、贮存

9.1 标志

每台产品应在明显位置上安装铭牌。

9.1.1 铭牌上应清晰地标出以下内容;

a)注册商标;

b)产品名称;

c)产品型号;

d)主要技术参数;

e)制造商名称及地址;

,

f)制造日期;

g)出厂编号;

h)产品标准编号。

9.1.2 其它标志

对易危害人身安全和易导致使用不当的地方应有警示标志或警告标志。

9.1.3 随机文件

a)产品合格证;

b)产品使用说明书;

c)装箱单;

d)其他应有的技术资料。

9.2 包装

9.2.1 产品可用牢固的包装箱包装,并有防潮保护措施。

9.2.2 包装箱应保证在正常运输和保管条件下,不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘,而使洗水机受到损伤。

9.2.3 在包装前,应对洗水机不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。

9.2.4 包装箱上应包括如下内容:

a)贮运图示标志应符合GB/T 191的规定。

b)发货标志应符合GB/T 6388规定。

9.2.5 包装另可由供需双方商定。

9.3 运输

产品在装卸和运输过程中,应防止颠震及剧烈的冲击。

9.4 贮存  

 产品装箱后,应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。

10 使用说明书

   使用说明书的编写应按GB 9969.1的规定并至少包括以下内容:

a)产品名称、型号、商标;

b)产品特性及适用范围;

c)使用环境条件;

d)主要性能参数;

e)安装调试方法及注意事项;

f)使用操作方法及注意事项;

g)故障分析及排除方法;

h)维修保养及注意事项。

 

附件:

2008年9号(总53号)省地标发布公告-公文.doc

《工业洗水机》地方标准.rar

 

 
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