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干洗机制冷机组检修方法
 
发布时间:2009.09.08 新闻来源:中国洗染机械网 浏览次数:
 
一、 识表:

为了维修方便,干洗机制冷系统一般的都设置有高压表和低压表,这两块表指示系统工作的情况,供专业人员检修时使用。下面介绍一下制冷压力表的识表方法:

制冷压力表一般具有几层读数,它们各有不同意义,其中常用的有以bar或kgf/cm2为单位的一圈,以Mpa为单位的一圈和以R22标识、以℃为单位的一圈。读数的含义:低压表读数为蒸发器实际压力和温度;高压表读数为冷凝器实际压力和温度。

二、 系统异常的感官判断:

1、 制冷系统工作时噪音太大,可能原因为某紧固螺丝松动,或连管之间距离太近,震动时互相碰撞,还有可能是电源缺相引起压机电机产生异常噪音。

2、 压机表面温度过热,对于美优乐活塞式压缩机因其腔体为低压吸气口,所以温度较低,而转子式及涡旋式压缩机上部为排气腔,所以表面温度较高,但一般不会超过110℃,如果发现压机表面温度过高,一般原因为热负荷太重或系统缺氟,还可能由于电源缺陷引起(电源电压过高、三相不平衡、缺相、断相)

3、 膨胀阀后严重结霜,回气管温度较高,压机过热,出现这种现象一般为系统缺氟、管路阀件损坏或阻塞。

4、 视液镜内有气泡流动,说明系统中缺氟。

5、 油表橡皮塞爆开弹出,说明油表泄漏。
三、 外界因素对制冷系统的影响:

1、 电源:电源电压过高,会增大制冷压缩机的发热,使它的损坏几率增加,电源电压过低,会使压机转矩降低,使压机运行电流增大,甚至阻转。长时间低电压运行,会造成压机损坏。

2、 冷却水:冷却水是干洗机制冷系统的散热源,它的好坏直接影响制冷系统的工作,水温过高或流量太小,会造成压机冷凝温度过高,出现高压报警现象,甚至产生易熔塞熔爆的恶劣后果,水温过低或流量过大,会使冷凝压力太低,出现低压报警。水质太硬,长时间使用会使氟冷凝收集器内产生水垢,使其换热能力大大下降,出现高压报警,这一点特别要引起用户注意。如果出现这种现象,用户可以向厂家咨询解决办法。

3、 工况:干洗机制冷系统工作与干洗机的使用情况有关,比如当干洗机风机或加热(风道加热)停止工作后,如果制冷系统继续运行,会使蒸发器失去大部分热负荷,蒸发压力下降,甚至产生低压报警(缺氟报警)。

4、 环境:环境温度对制冷系统影响很大,温度太高,会使停机时低压表指示值超量程,应尽量避免;需特别注意的是,在冬季如果环境温度低于0℃,务必放净氟冷凝收集器中的冷却水,不然会将冷凝盘管冻裂。如果冷凝盘管冻裂,会造成制冷剂全部泄漏,系统进水,包括制冷压缩机在内的所有制冷元件损坏,损失巨大。环境过于潮湿,会使压缩机接线盒、电磁阀接线盒、压力控制器接线盒产生电气故障。

四、 泄漏查找及检修:

泄漏对制冷系统是一种常见故障,轻则使制冷系统缺氟、制冷能力下降,烘干效果不好,重则因缺氟产生低压报警。对于有泄漏的制冷系统,查漏的简易办法是用海绵块浸洗涤灵溶液产生泡沫,涂抹到焊口及螺纹连接处,涂抹量以刚好覆盖被检漏处为好,每一个检漏点应四面观察两分钟以上,确认是否泄漏,检查必须仔细认真,直到找到漏点为止。对于螺纹的漏点可适当紧固,如果紧固无效,必要时可将系统氟里昂放掉,松开连接处,加制冷密封胶,进行紧固;对于焊口的泄漏点,必须放掉氟里昂,在无压力情况下进行补焊。如果漏点很难查找,请与专业人员联系,并用专用设备查漏。

五、 系统的充氟方法:

1、 系统缺氟但还有余量氟的时候,这时充氟不必重新抽真空,可直接冲注,冲注量不应过大,有视镜的以运行时视镜中无气泡为准,没有视镜的以制冷效果良好为准,特别注意的是,超量的冲注,会对制冷系统产生严重负面影响,甚至损坏制冷系统。

2、 系统完全没氟,这时冲注必须重新抽真空,以防止系统中存在空气,缩短制冷系统寿命。

注:充氟必须由专业人员进行,并与厂家取得联系在厂家指导下进行。

六、 压力控制器的调整:

压力控制器是制冷系统主要保护元件,它保护制冷系统在安全范围内工作,设置值直接关系到系统的安全。压力控制器出厂时都已经调好,如果因特殊情况需要调整,请按以下数值并向厂家咨询:高压调整值为20bar,低压调整值上限为3 bar、下限为1 bar,压差为2 bar,需特别注意的是压力控制器指针误差较大,调整应以实际运行值为准。
 
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